穴 H7 の上・下の許容差一覧。基準寸法 0~500mm、ISO 286-1 準拠。単位は mm、「+」は図示寸法より大きく、「-」は小さいことを表します。ほかの寸法を計算する →
| 基準寸法 (mm) | 上の許容差 | 下の許容差 | 公差 (IT) |
|---|---|---|---|
| 0 ~ 3 | +0.010 | 0 | 0.010 |
| >3 ~ 6 | +0.012 | 0 | 0.012 |
| >6 ~ 10 | +0.015 | 0 | 0.015 |
| >10 ~ 18 | +0.018 | 0 | 0.018 |
| >18 ~ 30 | +0.021 | 0 | 0.021 |
| >30 ~ 50 | +0.025 | 0 | 0.025 |
| >50 ~ 80 | +0.030 | 0 | 0.030 |
| >80 ~ 120 | +0.035 | 0 | 0.035 |
| >120 ~ 180 | +0.040 | 0 | 0.040 |
| >180 ~ 250 | +0.046 | 0 | 0.046 |
| >250 ~ 315 | +0.052 | 0 | 0.052 |
| >315 ~ 400 | +0.057 | 0 | 0.057 |
| >400 ~ 500 | +0.063 | 0 | 0.063 |
各行はその寸法区分内で数値が同じであることを示します。区分は「前の値を超え、後の値以下」です。
H7 は ISO 286 の公差クラスです。大文字の文字 H は「基礎となる許容差」(公差域が図示寸法のどちら側にあるか)、数字 7 は「公差等級 IT7」(公差域の幅)を表します。基準穴(すきまゼロのしゅう動):下の許容差が 0 で、寸法が図示寸法より小さくなることはありません。穴基準はめあいの基準で、リーマやドリルで加工した穴はもともと H になります。H7 は最も一般的な穴公差です。位置決めピン穴、ブッシュ穴、軸受ハウジング穴。IT7 に対応する一般的な加工:精密旋削・リーマ加工・精密中ぐり:一般的な穴のはめあい等級(H7)、平行ピン h7。
図面や仕様書では、Ø6 H7 と 6(+0.012/0) は同じ意味です。後者は上・下の許容差をそのまま書いたもので、表を引く必要がありません。勝豐の商品仕様欄はすべて後者の書き方です。
右端の「計算」をクリックすると計算ツールが開き、許容差を書き下した表記をワンクリックでコピーできます。
| 寸法 | 上の許容差 | 下の許容差 | 実寸法の範囲 (mm) | |
|---|---|---|---|---|
| Ø1 | +0.010 | 0 | 1.000 ~ 1.010 | 計算 |
| Ø1.5 | +0.010 | 0 | 1.500 ~ 1.510 | 計算 |
| Ø2 | +0.010 | 0 | 2.000 ~ 2.010 | 計算 |
| Ø2.5 | +0.010 | 0 | 2.500 ~ 2.510 | 計算 |
| Ø3 | +0.010 | 0 | 3.000 ~ 3.010 | 計算 |
| Ø4 | +0.012 | 0 | 4.000 ~ 4.012 | 計算 |
| Ø5 | +0.012 | 0 | 5.000 ~ 5.012 | 計算 |
| Ø6 | +0.012 | 0 | 6.000 ~ 6.012 | 計算 |
| Ø8 | +0.015 | 0 | 8.000 ~ 8.015 | 計算 |
| Ø10 | +0.015 | 0 | 10.000 ~ 10.015 | 計算 |
| Ø12 | +0.018 | 0 | 12.000 ~ 12.018 | 計算 |
| Ø13 | +0.018 | 0 | 13.000 ~ 13.018 | 計算 |
| Ø16 | +0.018 | 0 | 16.000 ~ 16.018 | 計算 |
| Ø20 | +0.021 | 0 | 20.000 ~ 20.021 | 計算 |
| Ø25 | +0.021 | 0 | 25.000 ~ 25.021 | 計算 |
| Ø30 | +0.021 | 0 | 30.000 ~ 30.021 | 計算 |
| Ø35 | +0.025 | 0 | 35.000 ~ 35.025 | 計算 |
| Ø40 | +0.025 | 0 | 40.000 ~ 40.025 | 計算 |
| Ø50 | +0.025 | 0 | 50.000 ~ 50.025 | 計算 |
| Ø60 | +0.030 | 0 | 60.000 ~ 60.030 | 計算 |
| Ø80 | +0.030 | 0 | 80.000 ~ 80.030 | 計算 |
| Ø100 | +0.035 | 0 | 100.000 ~ 100.035 | 計算 |
| はめあい | 種類 | 用途 |
|---|---|---|
| H7/g6 | すきまばめ | 精密しゅう動のはめあい。すきまはごく小さく、自由に滑るのにほとんどがたがありません。精密ガイド、往復運動するピストンロッドとガイドブッシュ、頻繁に抜き差ししつつ心出しが必要な位置決めピンと治具穴。 |
| H7/h6 | すきまばめ | 最小すきまがゼロのしゅう動・位置決めはめあいで、手で着脱できます。心出しが必要な静止結合やゆっくりしたしゅう動に。位置決めピンと治具穴(着脱式)、カップリングと軸、交換式のガイドブッシュ。 |
| H7/js6 | 中間ばめ | 中間ばめの中で最もゆるく、平均するとすきまはほぼゼロです。手または木づちで着脱でき、心出しが必要で取り外しもする部品に適します。歯車、プーリと軸(トルクはキーで伝達)。 |
| H7/k6 | 中間ばめ | 最もよく使われる中間ばめで、わずかにしめしろになることがあります。ハンマで軽くたたいて組み付け、取り外し可能で心出し性も良好です。歯車、プーリ、カップリング、転がり軸受の内輪と軸(軽荷重)。 |
| H7/m6 | 中間ばめ | きつめの中間ばめで、ほとんどの場合わずかなしめしろになります。圧入する位置決めピンの標準的な組み合わせです。ISO 8734 / DIN 6325 のプラス公差ピンは m6 で、H7 のリーマ穴と組み合わせます。分解頻度が低く、位置決めが緩んではならない金型や治具に。 |
| H7/n6 | 中間ばめ | 中間ばめの中で最もきつく、ほぼ常にしめしろになります。プレスで組み付け、基本的に分解しません。固定ピン、ブッシュ、リングギヤ。 |
| H7/p6 | しまりばめ | 軽いしまりばめ。圧入で固定しますが、単独では大きなトルクを伝えられません(キーを併用)。ハウジングに圧入するブッシュ、位置決めスリーブ、重荷重の軸受外輪とハウジング。 |
| H7/r6 | しまりばめ | 中程度のしまりばめ。中程度のトルクを伝達でき、プレスで組み付けます。分解すると部品を傷めます。 |
| H7/s6 | しまりばめ | 中程度のしまりばめ。ある程度のトルクと軸方向力を伝達し、プレスまたは加熱で組み付けます。鋼と鋳鉄部品の永久結合、リングギヤとハブ。 |
| H7/u6 | しまりばめ | 強いしまりばめ。焼ばめまたは冷やしばめで組み付け、しめしろで大きなトルクを伝える永久結合です。鉄道車輪と車軸、重荷重カップリング。 |
| H7/f7 | すきまばめ | 小さいすきまの回転用はめあい。中速・中荷重のすべり軸受、ギヤボックスの軸とブッシュ、油膜が必要な回転部品。 |
下記の公差クラスは公差域が H7 の中に完全に収まります(0~500mm のすべての寸法区分で成立)。図面の指示が H7 の場合、これらも適合します。前にあるものほど H7 に近い寸法範囲です。価格と納期は材質・仕様・在庫によります。
直径によります。Ø6 の場合、H7 の仕上がり寸法は 6.000 ~ 6.012 mm の範囲で、6(+0.012/0) と書きます。その他の直径は上の表をご覧ください。すべての寸法区分を掲載しています。
大文字で書くのは穴(内径)です。小文字の h7 は軸で、寸法は図示寸法の反対側になります。
使えます。H6 は H7 より厳しい公差で、どの直径でも寸法は H7 の許容範囲内に収まります。要求より精度が高い分、価格が少し高くなることがあります。
数値は ISO 286-1 に基づきます。公差表は 2026-08-26 に、互いに独立した 3 つの情報源と 1 マスずつ照合しました(6,674 マス一致、誤り 0)。収録範囲:軸 a~z と同じ文字の大文字の穴、IT1~IT13、基準寸法 0~500mm。cd/ef/fg/za/zb/zc、500mm 超、IT13 超は収録しておらず、「該当なし」と表示します。外挿は一切行いません。データの出典と検証方法 →